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實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)有哪些操作要點(diǎn)

更新時(shí)間:2022-07-21      點(diǎn)擊次數(shù):1166
  薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時(shí)間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
  薄膜蒸發(fā)器的操作要點(diǎn)
  一.安裝
  1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
  2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
  3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。
  4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。
  二.開(kāi)車前準(zhǔn)備
  1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),指標(biāo)符合圖紙要求。
  2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
  3.在機(jī)械密封處測(cè)定軸的徑向擺動(dòng)和軸向串動(dòng)量,是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。
  4.檢查減速機(jī)油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。
  5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通。
  三.正常開(kāi)車
  1.先開(kāi)啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開(kāi)濃縮液容器,抽真空閥。
  2.打開(kāi)進(jìn)料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。
  3.接通電源,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
  4.緩慢打開(kāi)蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
  5.從底部視鏡觀察出料情況,嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
  6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開(kāi)啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。
  7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí),按步驟切換至另一個(gè)容器。
  8.如果用戶條件許可,提高蒸發(fā)器的高度,可以不用二個(gè)濃縮液容器,或者用自動(dòng)調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。
  四.正常停車
  1.先關(guān)蒸汽閥。
  2.關(guān)閉進(jìn)料閥。
  3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,關(guān)閉出料閥。
  4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,把設(shè)備沖洗干凈。
  5.停電機(jī)。
  6.停循環(huán)水泵,停噴射泵,打開(kāi)真空破壞閥,使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。
  五.緊急停車
  1.下列情況要緊急停車
  1)突然停電或突然跳閘。
  2)蒸汽減壓閥失靈,壓力超過(guò)規(guī)定壓力。
  3)進(jìn)料突然斷料。
  4)機(jī)械有異常撞擊聲。
  2.緊急停車順序
  1)立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。
  2)切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī)。
  3)其余按正常步驟停車。

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